新乡市长丰冷弯设备有限公司

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　　一、设备概述

　　本公司生产的WFY4-100W型螺旋盘管机为冷态夹紧型四轮弯曲成型盘管机，主轴转速可实现0.8-3r/min无级调节，能盘制直径48-159mm等各种规格的钢管，弯曲直径范围600-6000mm，盘制长度常规下为6000mm。更换模具，可实现多根同时盘制。

　　市面上常用的三辊盘管机，管坯直径较小或轮槽磨损后，不能消除间隙，难以形成足够的驱动力，盘管时易打滑。普通的四辊布置形式致使长达8-60m的原材料钢管倾斜伸向空中，无法给与支撑和钢管对接，不利于操作。我公司设计生产的WFY4-100W螺旋盘管机克服了上述缺陷，且弯制的盘管失圆小，弯曲半径差异小，螺距均匀。该设备具有结构合理，性能可靠和易于操作的特点，其局限性在于单侧进料，只能弯制同一旋向（常规为右旋）的盘管。

　　二、技术参数

　　备注：1.电机可双向转动，弯曲半径液压调整。

　　2.侧辊单侧进料（根据客户需要定制盘管旋向）。

　　3.弯曲半径调整好后，继续滚弯前允许直头切除。

　　三、设备清单及动力配置：

　　1.进料托辊架

　　进料托辊架设置在机组*前端，长度9m，主要用于管坯弯制过程中的平稳支撑以及管坯的对接，本设备由型钢焊接而成，无动力。

　　2.螺旋盘管主机

　　螺旋盘管主机含主驱动装置、压紧轮装置、导向装置、弯曲装置、螺旋修正装置。

　　a）.主驱动装置

　　主驱动装置为盘管机提供动力，采用调速电机驱动，经带传动、减速机、一级齿轮传动带动主驱动轮，可以实现主轴在0.8-3r/min范围的无级调速，满足不同工况要求。

　　主电机YCT225-4B

　　减速机ZQ650-40

　　b）.压紧轮装置

　　压紧轮装置由压紧轴、传动齿轮、辊轮、滑动轴承座、丝杆等组成，此装置与主驱动装置联接，为盘管机提供动力，驱动管坯。调整压紧丝杆，实现对管坯的夹紧，可靠性高，无动力。

　　c）.导向装置

　　导向装置用于对管坯的导向及弯曲成型支撑，它固定于主机机体上。

　　d）.弯曲装置

　　弯曲装置用于弯曲成型，利用液压缸的升降来调整弯曲半径，并带有数显装置（显示液压缸的位移）。

　　e）.螺距修正装置

　　螺距修正装置固定在机体上，其位置可调，满足弯制各种规格盘管的需要。

　　3.盘管支撑料架

　　盘管支撑料架固定于机身上端，高度可调节，用于盘管过程中盘管的顶端导向及对盘管的稳定性起支撑作用。

　　4.盘管托架装置

　　托架装置用于盘管的支撑及驱动，此装置由电动机、减速机、托架轴、轴承座、支架、丝母等部件组成，托架轴的高度及两托架轴的中心距可调，以适应不同弯曲直径的需求。

　　电机：Y100L2-4-3Kw

　　减速机：行星摩擦式机械无级变速器

　　5.液压系统

　　液压系统采用郑州新华能气动液压设备有限公司定制的液压系统，系统压力为25MPa，弯曲液压缸推力80吨，液压系统带锁紧装置，以保证弯曲精度，为防止油温升高，泵站带风冷却装置，液压系统的电机功率为7.5kw。

　　6.电控系统

　　整机的电控系统统一装于一落地电控柜内，弯曲液压缸的位移有数显显示。

　　四、模具

　　模具材料为45#钢，淬火处理HRC48-52.根据贵方的资料要求，此设备应带模具￠57、￠114共计2套模具，每套模具4件，共计8件

　　五、设备的使用条件及环境

　　1.工作条件：300日/年2班/日8小时/班

　　2.工作环境：

　　电源三相380V±10%频率50Hz±1

　　环境温度-5°C-+45°C

　　相对湿度≦85%

　　六、设备现场调试图片

　　七、设备总价：壹拾陆万捌仟元。

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