一、作业前准备(核心:排查安全与设备状态)
1. 人员准备:操作人员需持证上岗,穿戴好劳保用品,熟悉设备性能与安全规范。
2. 设备检查:检查电气开关、液压系统、接地情况,加注润滑油,空载运行5分钟,确认各部件运转正常、无渗漏。
3. 物料与模具准备:检查型材表面无缺陷、规格符合要求,校验模具并安装牢固,调整模具间隙。
二、作业中操作(核心:精准控制与安全加工)
1. 定位喂料:将型材居中放入模具,夹紧固定,避免偏移。
2. 参数调试:根据型材材质与弯曲要求,设定压力、速度等参数,试弯1件并检验合格后批量生产。
3. 过程监控:集中注意力,严禁手部伸入工作区域,发现异常立即停机排查。
三、作业后收尾(核心:设备保养与现场整理)
1. 停机操作:切断电源,将各控制系统恢复至原始状态。
2. 设备保养:擦拭设备,补充润滑油,清理模具与设备杂物。
3. 现场整理:将成品有序摆放,清理作业现场,做好操作记录。

