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技术知识

数控WFY4-160NC盘管生产线技术协议

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数控WFY4-160NC螺旋盘管生产线

图片1

       

 

 

新乡市长丰冷弯设备有限公司

地址:河南省新乡市凤泉区西玛大道339号

                   网址:www.hnxxcflw.com

                   电话:0373-3988886

 

盘管生产线技术协议

 

1、 总则

1.1  本技术方案仅限于                            公司与新乡长丰冷弯设备有限公司就购买盘管自动生产线的订货使用。
    1.2  本技术方案提出的是*低限度技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合技术协议书和有关*新工业标准的优质产品。
    1.3  如需方没有以书面形式对本技术方案书的条文明确提出异议,则供方提供的主品应完全满足本技术方案书的要求。
    1.4  本技术方案书所使用的标准如遇与供方所使用的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5  本技术协议书规定的技术要求以及引用的标准是生产线的验收标准

2、 生产线设计、制造、检验、安装应遵循或参照的主要现行标准。

JB/1829            锻压机械  通用技术条件

GB/17120-1997      锻压机械  安全技术条件

GB/T5226.1-1996    工业机械电气设备 **部分:通用技术条件

GB/T15706-1995     机械安全

JB/T5000.1-1998    产品检验

JB/T5000.9-1998    切削加工

JB/T5000.10-1998    装配

GB15578-1995       电阻焊机的安全要求

GB/T8366-2004      阻焊  电阻焊机  机械和电器要求

2.2  生产线的通用技术要求

2.2.1  生产线加工精度按主要技术参数有关项目要求。

2.2.2  生产线震动无异常,运行时生产线低于85分贝。

2.2.3 焊接要求:所有焊接件的焊缝外观尺寸做到高低宽窄均匀,与母材的连接应过渡平缓,并进行除飞溅及必要的打磨,使表面匀称美观。

2.2.4 所有钢材结构件焊后均应进行退火处理消除焊接内应力,保证其具有高强度及高的精度稳定性。

2.2.5  生产线的精加工表面在制造、装配、运输过程中应采取涂防锈油等防锈措施,非加工表面应采取涂防锈漆等防腐处理措施。

2.2.6  生产线外观油漆颜色按用户要求执行。

2.2.7  生产线所有轴承必须采用国内名牌(哈瓦洛)产品。

2.2.8  轧辊材质45#,淬火硬度HRC52-58,其余应为正规厂家产品

2.2.9 所有与工件接触的器件必须考虑对工件的保护。

2.3     辊弯原材料及产品要求

2.3.1   盘管材料:       φ108×6  3头

                       

2.3.2   盘管材质:       20G 

2.3.3   钢管厚度:       ≤6mm

2.3.3   一次弯管数量:    φ108×6  3根

2.3.4    盘管*小直径(中径):800mm

2.3.5    盘管螺距范围:      0~500mm

2.3.6   盘管直径设计范围: 800~4000mm

2.3.7   盘管长度:           ≤10000mm

2.3.8   盘管直径精度:     ±3mm

2.3.9   生产线电力总负荷: 39KW

2.4    生产线品质要求和环境适应能力

2.4.1 生产线应由全新设备组成,各零部件选用优质材料制造,配套的机械、电器元件和控制系统是**、优质、可靠的产品。

2.4.2 生产线各个设备单元应保证运行稳定可靠、耐用持久,操作、维护方便。在下列工作环境可24小时连续稳定运行:

a. 环境温度:0℃~40℃,相对湿度:≤90%(25℃)

b. 三相交流电源:380V(±10%),50HZ

c. 单相交流电源:220V(±10%),50HZ

2.5    设备配置及工艺说明

 2.5.1  生产工艺流程:

无动力辊道托架(自备)→盘管主机→出料托架(包括立托架和水平辊道托架)

2.5..2 生产线设备设置

 

序号

设备名称

单位

数量

配载动力

备     注

1

无动力辊道

1


客户自备

2

盘管主机

1

18.5kw

主传动电机:变频调速电机

2

2*5.5kw

控制半径升降电机:伺服电机

3

立托料架

1

液压升降


4

水平辊道托料架

1

5.5kw

变频调速

5

液压系统

1

4kw

为螺距修正、托辊升降、立托架升降提供动力。

6

控制系统

1


独立操作柜

电 机 功  率  合  计

39kw


2.6设备配置及相关参数说明

  2.6.1无动力辊道(客户自备)

用于管材冷弯前的托料,采用型钢焊接而成,结构稳固牢靠,保证使用稳定性。单个外形参考尺寸为3000*500*900,共4件。

2.6.2盘管机主机

图片2图片3

功能:将管材滚弯至所需直径并按所需导程顺利出料,生产出符合尺寸要求的螺旋盘管。

结构:床身采用Q235钢板焊接结构,除应力退火处理,数控镗床加工,以保证精度。主机采用四辊结构,中间一对辊采用齿轮传动模式。侧进料。

主机传动模式:变频电机—减速机—联轴器—盘管机主轴。

半径调节升降:触摸屏界面输入—伺服电机—滚珠丝杠电动缸。

参数表

成型主机参数表

备注

辊轮材质

45#钢淬火

硬度 HRC52-58

辊轮直径

φ380mm

壹套,共计肆件

主轴材质

40Cr调质处理


主轴直径

φ145mm


电 机

18.5KW

变频调速电机

线速度

0~8m/min可调


半径调节

伺服电机+电动缸

位置精度0.01

螺距调节

液压式

数字显示

托辊调节

液压式



2.6.3立托料架

功能及结构说明:用于盘管直径和导程的校正,可根据螺距要求调节立辊位置,本设备立辊调节*大距离500mm,保证管料在线螺旋盘制过程中运行的稳定性。由型钢焊接机架、水平托辊、竖直托辊、液压升降螺距修正装置组成。

2.6.4水平辊道托架

功能及结构说明:用于管料料在盘制过程中出料端螺旋盘管的支撑,机架由型钢、托板焊接而成。用φ159*8钢管作为支撑辊,根据盘管直径大小由丝杠调节两支撑辊距离,并由5.5kw变频电机调速驱动。

图片5

参数表


备注

长度

6000mm


驱动功率

5.5kw

变频调速


2.26 液压系统

为螺距修正、托辊升降、立托架升降提供动力,带自动闭锁功能。

液压系统参数表

备注

系统压力

16MPa


回路数量

3


液压站功率功率

4.0kw


           2.2.75电气控制系统

功能及操作方式:控制整个生产线的开启、运转和停止,配有配电柜、操作台。操作面板开关可以操作整机各单元设备运行,设急停开关。

图片6图片7

1、 售后服务

3.1 设备的保质期为12 个月。自设备验收合格之日起开始计算。质保期内设备发生故障,供方在12 小时内予以答复。无法排除故障时,供方派人在48 小时内到达生产现场。

3.2  质保期内设备在正常使用中发生的零部件损坏,供方负责到达需方现场免费更换。非正常使用发生的零部件损坏,供方给予更换,并收取成本费用。

3.3  质保期满后,供方对需方提供长期的技术支持和有偿服务。

3.4  供方提供技术培训工作。需方负责安排操作人员和设备维修人员参加,并保持人员的相对稳定。   

买方:                                卖方:新乡市长丰冷弯设备有限公司(章)

 

签字:                                签字:

 

4、附生产线示意图

图片8

5、生产线主要技术参数

                                     型号

技术参数

WFY4-160NC

型材*大抗弯截面模数 cm3

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    国内业务:138-3732-4669 袁经理

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