盘管冷弯机的工作原理是什么

发布：hnxxcflw 浏览：70次

一、核心原理依据

基于金属材料塑性变形特性，在常温下通过机械力精准施加压力，使管材沿预设轨迹弯曲成型，

无需加热，避免材料性能受损，保障成型精度。

二、核心结构组成

1. 驱动装置：以调速电机为核心，为设备运转提供动力，可调节转速适配不同加工需求。

2. 盘管模组件：含固定瓣模、活动瓣模及调节装置，二者组成筒状结构，通过调节螺杆微调活动瓣模位置，

适配不同回弹系数的金属材料。

3. 辅助机构：含压料气缸（保证管材与模具贴合）、刹车气缸（控制转速或停机）、导轨装置（保障瓣模移动平稳）。

4. 控制系统：精准调控速度、压力、弯曲参数，实现自动化加工。

三、关键工作流程

1. 装夹定位：将管材起始端固定于固定板夹料孔，确保加工中不位移。

2. 动力传输：电机通过联轴器、传动轴带动盘管模组件旋转，管材被缠绕于模组件外壁。

3. 成型调控：压料气缸施压使管材贴合模具，调节装置微调尺寸，矫正弹性形变。

四、核心特点

适配薄壁、小直径管材，成型精度高，可通过参数微调应对材料回弹，实现连续稳定加工。